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D802是钛钙型药皮, 连铸铸造的Stellite 6合金焊丝为焊芯的堆焊焊条。 可交直流两用, 宜采用直流反接, 焊条接正极。 电弧稳定,渣覆盖性好, 成型美观。 堆焊层在800˚C以下相当宽的温度范围具有优良的综合机械性能, 并有良好的耐腐蚀、 抗氧化和抗金属间粘着磨损性能。 堆焊层可进行切削加工。
S190(Stellite 190) 在连铸钴基焊丝中碳和钨含量高, 熔敷金属具较强的耐磨料磨损性和耐蚀性。 至800˚C的高温也能保持这些特性, 但耐冲击较差并且对堆焊层间温度较敏感。
S116(Stellite F)钴基堆焊焊丝与S111相比, 提高含碳及钨的含量, 并加入较多的镍, 从而提高了堆焊层的综合机械性能, 并且在耐蚀性能方面呈现优良性能。 堆焊层可进行机加工。
S114(Stellite 1)由于其含碳量高, 在熔敷金属中有相当高的碳化物, 因而具有良好的耐磨性和耐蚀性, 但耐冲击性较差且对堆焊层间温度较敏感。 堆焊层可进行机加工。
S113(Stellite 20)在连铸钴基焊丝中, 碳及钨含量高, 其堆焊层具有优良的耐磨性和良好的耐蚀性。 至800˚C的高温也能保持这些特性, 但耐冲击较差且对堆焊层间温度较敏感。 因有更高的钨含量, 其高温硬度更优越。 机加工较困难。
S112(Stellite 12)在连铸钴基焊丝中, 碳及钨含量较高, 具有中等的硬度, 耐磨性较Stellite 6好, 但韧性稍差。 堆焊层具有良好的耐蚀、 耐热和耐磨性能, 至800˚C的高温也能保持这些特性。 堆焊层可进行机加工。
S111(Stellite 6)是使用最广的钴基合金堆焊焊丝。 碳及钨含量适中, 韧性较好。 在800˚C以下的温度范围内, 具有优良的耐腐蚀、 抗氧化、 抗冲击和抗金属间粘着磨损性能。 堆焊层可进行机加工。
镍207是低氢型药皮的镍铜焊条, 特殊设计的药皮渣系和脱氧系统确保了优良的焊缝质量和最低的残余元素含量, 相对于通用的镍铜合金, 适当提高了焊缝组织的Mn和Ti含量, 有效抑制热裂纹和气孔的产生。 采用直流电源焊接, 焊条接正极。
ENiCrFe-3是低氢型药皮的Ni70Cr15型耐热合金电焊条。由于焊缝中有一定量锰铌合金元素,焊缝具有较好的抗裂性能。采用直流反接,可全位置焊接。